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    好的產品從選擇正確的數控車床刀具開始

    來源:www.toho9000.com    日期:2018-12-19    瀏覽量:載入中...

    選擇數控車床刀具工作過程從“零件圖樣”開始,到達“選定數控機床刀具”,以完成選刀工作,而整個選刀過程有兩條不同的路徑:

    其中,第一條路線為:零件圖樣、機床影響因素、選擇數控車床刀桿、數控車床刀片夾緊系統、選擇刀片形狀;第二條路線為:工件影響因素、選擇工件材料代碼、確定刀片的斷屑槽型代碼或ISO斷屑范圍代碼、選擇加工條件臉譜。綜合這兩條路線的結果,才能確定所選用的刀具。

    下面我們就來具體介紹一下。

    1、機床影響因素

    為保證加工方案的可行性、經濟性,獲得更好的加工方案,在刀具選擇前必須確定與機床有關的如下因素:

    (1)機床類型:數控車床、車削中心;

    (2)刀具附件:刀柄的形狀和直徑,左切和右切刀柄;

    (3)主軸功率;

    (4)工件夾持方式。

    2、選擇刀桿

    選用刀桿時,首先應選用尺寸盡可能大的刀桿,同時要考慮以下幾個因素:

    (1)夾持方式;

    (2)切削層截面形狀,即切削深度和進給量;

    (3)刀柄的懸伸。

    3、刀片夾緊系統

    刀片夾緊系統常用杠桿式夾緊系統,杠桿式夾緊系統是常用的刀片夾緊方式。其特點為:定位精度高,切屑流暢,操作簡便,可與其它系列刀具產品通用。

    4、選擇刀片形狀

    (1)刀尖角

    刀尖角的大小決定了刀片的強度。在工件結構形狀和系統剛性允許的前提下,應選擇盡可能大的刀尖角。通常這個角度在35度到90度之間。

    (2)刀片基本類型

    刀片可分為正角和負角兩種基本類型。正角刀片:對于內輪廓加工,小型機床加工,工藝系統剛性較差和工件結構形狀較復雜應優先選擇正型刀片。負角刀片:對于外圓加工,金屬切除率高和加工條件較差時應優先選擇負角刀片。

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